燒結(jié)造句

燒結(jié)造句

• 1、提升溫度擴散工藝被稱為燒結(jié)，有時還輔之以外界的壓力來達到目的。
• 2、壓錠燒結(jié)材料的電阻率沿徑向分布，中心的電阻率明顯高于表層的電阻率。
• 3、介紹太鋼燒結(jié)廠混料機襯板的改造情況，及所取得的良好效果。
• 4、長鋼燒結(jié)廠小球燒結(jié)改造后，二次混合機出現(xiàn)嚴(yán)重粘料現(xiàn)象。
• 5、生產(chǎn)試驗表明合理的搗筑爐襯打結(jié)工藝和烘烤燒結(jié)工藝，使?fàn)t齡大幅度延長。
• 6、介紹了使用燒結(jié)鉻礦冶煉炭素鉻鐵的工業(yè)性試驗情況。
• 7、系統(tǒng)地研究水鋼燒結(jié)礦及天然礦的冶金性能。
• 8、本發(fā)明方法，包括球磨、干燥、預(yù)燒、再球磨、造粒成型和燒結(jié)步驟。
• 9、由于燒結(jié)用原燃料的不均一性，使得燒結(jié)工藝過程是一個不平衡的工藝過程，影響著燒結(jié)礦的成品率和強度。
• 10、研究了燒結(jié)技術(shù)對氮化硅陶瓷顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。
• 11、研究結(jié)果表明：經(jīng)激光表面淬火后，鐵基燒結(jié)凸輪材料的耐磨性得到了顯著的改善，摩擦系數(shù)也明顯降低。
• 12、這種嗅敏儀有一個由二氧化錫，氯化鈀等物質(zhì)燒結(jié)而成的探頭。
• 13、試驗結(jié)果表明，用陶瓷代替硬質(zhì)合金作為熱機碎巖鉆頭的摩擦材料是可行的，利用熱壓燒結(jié)工藝可以將陶瓷固定在鉆頭上。
• 14、布料質(zhì)量直接影響著料面點火情況、煤氣消耗和固體燃耗，影響著成品燒結(jié)礦的質(zhì)量。
• 15、萊鋼燒結(jié)廠研制了一種新型的生石灰消化器。
• 16、方法以硼泥、粉煤灰、鐵尾礦為原料，利用工業(yè)馬弗爐采用正交實驗的方法研究硼泥基燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝參數(shù)。
• 17、指出了微球板電子倍增器研制中的三項關(guān)鍵技術(shù)：玻璃微球的制作、分級，坯體的成型與燒結(jié)和打拿極制作。
• 18、因為有機添加物的灰份接近于零，用它們增塑時，不會影響高鋁瓷燒結(jié)后的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。
• 19、同時，選擇合適的燒結(jié)溫度有利于提高鍶鐵氧體的磁性能和視密度。
• 20、燒結(jié)收縮率是選擇復(fù)合膜層組分時應(yīng)該考慮的主要因素。
• 21、北京圣博宇磁電科技有限公司是一家民營企業(yè)，一直致力于燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
• 22、就熱壓燒結(jié)工具而言，結(jié)塊胎體硬度是易于觀測和控制的主要參數(shù)，且與上述兩項指標(biāo)的關(guān)系密切。
• 23、介紹了用氧化釔作為摻雜劑的氧化鈰粉末的制備和燒結(jié)，并且論述了一些主要技術(shù)參數(shù)對其性能的影響。
• 24、燒結(jié)爐性能的好壞直接影響到燒結(jié)式鎳基板的制造質(zhì)量。
• 25、零件壓實后通過燒結(jié)爐。
• 26、燒結(jié)直柄鉆頭適用于玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料的鉆孔。
• 27、在實驗室進行了海南鐵礦作鋪底料的燒結(jié)杯試驗。
• 28、分析了燒結(jié)機機頭、機尾杠桿式密封裝置存在的缺陷，介紹了自調(diào)式柔性密封的結(jié)構(gòu)和特點。
• 29、就增高耐熱與耐磨耗性能而言，在合金化設(shè)計上，燒結(jié)合金遠比常規(guī)的鍛鋼與鑄造合金靈活。
• 30、介紹了低溫燒結(jié)型平面六方鐵氧體的非線性磁性能。
• 31、燒結(jié)釹鐵硼永磁材料具有優(yōu)異的磁性能。
• 32、本文介紹了各種金屬結(jié)合劑的性能、主要配方體系和應(yīng)用范圍，概述了金屬結(jié)合劑金剛石磨具的制備方法：燒結(jié)法、電鍍法、單層釬焊法。
• 33、在不同燒結(jié)制度下制備成陶瓷電容器，借助掃描電鏡和寬頻介電儀研究玻璃陶瓷的燒結(jié)過程及其介電性能。
• 34、分析了燒結(jié)取消熱礦篩工藝的生產(chǎn)影響，并提出了相關(guān)工藝調(diào)整措施。 haO86.com
• 35、燒結(jié)機漏風(fēng)問題直接影響燒結(jié)過程的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
• 36、“邊緣效應(yīng)”是燒結(jié)過程中固有的現(xiàn)象。
• 37、介紹了近幾年來安鋼燒結(jié)精料的發(fā)展情況，以及提高燒結(jié)礦的質(zhì)量而采取的技術(shù)措施。
• 38、如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。
• 39、同時，對濕法筑爐及其烘爐與燒結(jié)方法進行探討。
• 40、介紹了漣鋼燒結(jié)廠為提高設(shè)備作業(yè)率和圓筒混合機的混勻效率，對圓筒混合機襯板材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進行的改造。
• 41、最后，提出了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)進一步研究的方向。
• 42、介紹了南鋼燒結(jié)廠控制燒結(jié)礦的化學(xué)成分，提高燒結(jié)礦質(zhì)量的實踐。
• 43、用粉末燒結(jié)法制備了硼硅酸鹽泡沫玻璃，研究了發(fā)泡劑與添加劑對氣孔結(jié)構(gòu)和性能的影響。
• 44、介紹了太鋼燒結(jié)配加印度果阿礦粉的燒結(jié)試驗。
• 45、本漿料可印刷在陶瓷基片上，通過高溫燒結(jié)后得到高應(yīng)變系數(shù)的厚膜力敏傳感器。
• 46、通過加入助結(jié)合劑、助燒結(jié)劑等，提高了熱補料的理化性能。
• 47、在高溫下使用用途有燒結(jié)、焊接、淬火、燒成、回火、徐冷。
• 48、這表明，可以通過燒結(jié)工藝改變陶瓷制品中的晶相，從而獲得性能優(yōu)良的陶瓷材料。
• 49、燒結(jié)余熱回收是節(jié)約能源、加強二次能源回收利用的有效途徑之一。
• 50、電熱管用型鋼管，燒結(jié)氧化鎂和電熱絲制成，直接浸在水里熱能損耗少。
• 51、對攀鋼高爐大規(guī)模使用釩鈦酸性氧化球團礦工業(yè)試驗與生產(chǎn)實踐進行了總結(jié)，結(jié)果表明，用釩鈦球團礦大規(guī)模代替釩鈦燒結(jié)礦試驗與生產(chǎn)是成功的。
• 52、利用智能溫度控制器，改造了真空燒結(jié)爐溫度控制系統(tǒng)。
• 53、本文中鑄帶氫爆后得到的球磨粉主要是多晶體，認為影響了取向度，使其燒結(jié)體的磁性能較低。
• 54、將聚四氟乙烯燒樹脂在常溫下用模壓法成型后再經(jīng)高溫燒結(jié)制成。
• 55、對石墨礦石采用不同的處理方法得到了原料石墨粉，再經(jīng)高溫燒結(jié)獲得了高純度合成金剛石所需的石墨粉。
• 56、原料由水泥、黃砂、粉煤灰組成，高壓成型無需燒結(jié)，成品瓦強度高、色彩豐富。
• 57、特別是在含非互溶性組元的液相燒結(jié)方面尚存一定問題需要澄清。
• 58、結(jié)果表明，延長燒結(jié)時間或用濕化學(xué)法制得的粉末制備樣品，其均勻性好，僅表現(xiàn)出體的超導(dǎo)電性。
• 59、通過燒結(jié)杯試驗，找出了宣鋼原料條件下燒結(jié)礦合理化學(xué)成分、燒結(jié)礦低硅條件下各種化學(xué)成分的控制范圍。
• 60、鋁酸鈣熟料是以經(jīng)優(yōu)質(zhì)的鈣質(zhì)、鋁質(zhì)原材料按適當(dāng)?shù)谋壤浜希?jīng)成型后燒結(jié)至部分熔融而制成。
• 61、推板窯作為熱工燒結(jié)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子材料高溫處理。
• 62、采用了一種三段規(guī)則的模糊控制策略，對真空燒結(jié)爐的溫度進行控制。
• 63、研究了稀土元素對燒結(jié)銅鉬鋼性能的影響。
• 64、同時探討了國產(chǎn)燒結(jié)爐的使用效果及存在問題。
• 65、合金性能的變化與燒結(jié)過程中組元的自擴散和互擴散密切相關(guān)。
• 66、在天然石墨鍍銅粉加入少量鋁粉能夠提高燒結(jié)制品的機械性能。
• 67、利用黃河淤泥沙生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚具有一舉多得的優(yōu)越性，發(fā)展前景廣闊。
• 68、本發(fā)明提供一種連續(xù)燒結(jié)爐和制造系統(tǒng)，該連續(xù)燒結(jié)爐能夠使冷卻溫度分布最佳化。
• 69、本文針對無壓燒結(jié)氮化硅的蠕變和慢裂紋生長性質(zhì)進行了試驗研究。
• 70、鎂鋁尖晶石的合成方法有電熔法和燒結(jié)法。
• 71、模擬結(jié)果為磁瓦燒結(jié)工藝制度的制定提供理論依據(jù)。
• 72、達克羅的應(yīng)用范圍很廣，它不但可以處理鋼、鐵、鋁及其合金，還可以處理燒結(jié)金屬，以及特殊的表面處理。
• 73、燒結(jié)混合料水分控制一直是困擾鋼鐵行業(yè)的一大難題。
• 74、氮化硅廠擁有國內(nèi)先進的氮化硅燒結(jié)設(shè)備。
• 75、鐵精粉、團球燒結(jié)、加工、經(jīng)銷鋼材。
• 76、把經(jīng)過精煉的石墨粉末混合以泥土，然后進行加熱燒結(jié)，他生產(chǎn)出了牢固而堅硬的“鉛”。
• 77、燒結(jié)曲線也顯示，保護劑對粉末的燒結(jié)有抑制的效果。
• 78、它的廣泛報導(dǎo)集中在陶瓷微波燒結(jié)。
• 79、在實驗室條件下，以模擬生產(chǎn)現(xiàn)場的方式，研究了添加白云石粉對燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的影響。
• 80、簡要介紹了國內(nèi)煉鋼污泥利用工藝和馬鋼煉鋼污泥處理系統(tǒng)，并對馬鋼污泥利用系統(tǒng)在燒結(jié)中的應(yīng)用情況進行了分析。
• 81、這篇文章闡述了生產(chǎn)高使用性能燒結(jié)軸承用的一系列新的青銅粉末。
• 82、隨燒結(jié)溫度的增加與時間的延長，多孔鈦的孔隙尺寸和孔隙度隨之減小，孔隙形狀從不規(guī)則向規(guī)則球形轉(zhuǎn)變。
• 83、本文介紹了燒結(jié)通用配料計算軟件系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，軟件的功能及其設(shè)計特點。
• 84、燒結(jié)可以被看作是把微粒焊接成初始的有用形狀。
• 85、結(jié)果表明：在同一燒結(jié)溫度下，強還原氣氛會使材料內(nèi)的晶粒充分長大，賦予材料優(yōu)良的性能。
• 86、討論了粉末注射成形在粘結(jié)磁體生產(chǎn)中的應(yīng)用和燒結(jié)磁體研究開發(fā)的現(xiàn)狀。
• 87、闡述了專家系統(tǒng)在燒結(jié)工藝中的功能，分析了專家系統(tǒng)的組成和實現(xiàn)方法。
• 88、還有一些工藝如熱均衡擠壓，將壓實和燒結(jié)工藝合并為單一步驟。
• 89、介紹了礦冶共晶工程燒結(jié)車間的電氣設(shè)計，并闡述了設(shè)計遇到一些問題以及解決的方法。
• 90、粉末鍛造零件通常不像冷擠壓和燒結(jié)零件那樣接近最終尺寸或形狀。